高枕科技SMT设备-SMT生产线中各装置的作用

表面贴装技术是表面贴装技术（简称表面贴装技术），是目前最流行的技术和电子装配行业。贴片是指在PCB基础上加工的一系列工艺过程的缩写。零件如何安装在PCB上？SMT生产工艺如何？智驰科技在此介绍SMT设备，SMT工艺技术及周边项目的了解和注意事项。

SMT生产线上需使用的设备：

常用的设备有七种：上板机(Loader)、吸板机(Stacker)、印刷机(Solderprinter)、高速贴片机(Highspeedmounter)、接驳台（Coveryor）泛用贴片机(Multifunctionmounter)、回流焊(Reflow)、下板机(Unloader)、自动光学检测仪（AOI）、透视检测仪（X-RAY），此外，要正常生产还必须配有空压机给机器供气。

SMT生产线各设备的作用：

1、上板机：PCB放置在机架上，自动将板喂入吸料机。

2、吸板机：自动吸板PCB放置在轨道上，传送到印刷机上。

3、印刷机:印刷在激光钢上完全印刷了奶油或红橡胶的PCB上。

4、高速贴片机：利用设备编辑的程序将元件贴装于指定之零件位置上，可装著SOP28pin以下卷状零件，其特点是装著速度快。

5、连接台:PCB基板输送装置。

6、通用贴片机：使用设备编辑的程序将元器件贴在指定的零件位置，可贴在SOP28pin上面（包括高速机可以贴在元器件上）线圈，盘片或管状包装元件。其特点是精度高，多样性，但加载速度不如高速机。

7、回流焊：使用SMT焊膏或红胶设置适当的温度曲线，使焊膏和零件完成焊接动作。

8、下板机(Unloader)：通过传输轨道，板在磁锌。

9、光学检测器：自动光学检测，基于光学原理检测焊接生产设备中遇到的常见缺陷。AOI是近年来才出现的一种新的检测技术，但发展迅速。目前已有多家厂家引进AOI检测设备。自动检测时，机器自动扫描PCB，通过摄像头采集图像。将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较。图像处理后，检查PCB上的缺陷。缺陷通过显示器或自动标志显示/标记给修理工。

10、X光机：主要用于检测各种工业元器件，电子元器件，电路内部。例如插座插头橡胶内线连接，二极管内焊，BGA焊接等。X光机是一种能够连接计算机进行图像处理的X光机。这种工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了极好的解决方案。