1、回流焊

回流焊接使零件脚和电路板上的焊膏熔化。温度升降曲线影响整个电路板的焊接质量。一般的回流焊炉都会设置预热区、润湿区、回流区、冷却区，以达到最佳的焊接效果。回流炉内的最高温度不能超过250°C，否则很多零件会因为无法承受如此高的温度而变形或熔化。

2、光学检测机AOI

 AOI的目的是检查零件是否有立碑或侧立、缺件、位移、桥接、空焊等，但无法判断元件下方的焊锡、假焊、BGA可焊性、电阻值、电容值、电感值等零件的质量，到目前为止，还没有办法完全替代ICT。所以，如果只用AOI代替ICT，在质量上还是有一定风险的。

3、成品外观检查

不管是否设置了AOI工艺，一般的SMT线还是会设置目视检查区，检查电路板组装后是否有缺陷。如果有AOI，可以减少目测人员的数量，因为有些地方还是需要检查的，AOI 无法检测到的。

4、 电路板开路/短路测试

电路板开路/短路测试ICT设置的目的主要是测试电路板上的零件和电路是否开路或短路。 此外，它还可以测量大部分零件的基本特性，如电阻、电容和电感，来判断这些零件通过高温回流炉后，功能是否损坏、错件、缺件…… 等等。

5、裁板机

一般的电路板都会组装起来，以提高SMT生产的效率。 通常有多板合一，例如二合一、四合一……等。 在所有的组装操作完成后，会被切割成单板，而一些只有单板的电路板也需要切掉一些多余的板边。